[VIP第1年] 指数:3
生物医药车间要注意的问题:
1、防止交叉污染，包括不同类别药物之间的交叉污染、人流和物流的交叉污染以及空气之间的交叉污染等。
2、缓冲室的设计是十分重要的，不同洁净区之间一定要看过渡的缓冲室，并三能直正起到缓冲的作用。
3、施工质量差造成的建筑物细部缺陷，如油漆，墙面，地板等，
4、环境的清洁卫生、整洁与有关人员的卫生素质及习惯是有很大关系的。
5、产品的先进先出，特别是零头的并箱处理和退货物品的再销售问题，安阳风淋室净化车间。
6、所有与生产及质量有关的文件、竣工图等文件。GMP对文件的要求:所有的行为均有SOP规范:所有的行为均有记录;重要的数据要复核，并有记录，所有的记录应归档保存，以备检查和核对，安阳风淋室净化车间。
7、人流和物流，特别是不同洁净区人流和物流的分流。
8、不同洁净区之间压差显示和记录往往易忽略。
9、水池和地漏的设置及防倒流措施(防污染措施)。 一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区，安阳风淋室净化车间、准清洁区、清洁作业区。安阳风淋室净化车间
无尘车间装修要求及标准
1.净化厂的墙体和屋顶通常采用50mm厚的夹心彩钢板，具有外形美观、刚性强的特点。弧形角、门、窗框等一般由特殊氧化铝型材制成。2.无尘车间装修地面可采用环氧自流地板或耐磨塑料地板。如有防静电要求，可选用防静电型。3.供回风管道采用热浸锌板，粘贴阻燃酚醛泡沫塑料板，净化保温效果好。4.高效送风口采用不锈钢框架，美观、洁净。铝烤漆板用于网板的冲压，不生锈，不粘，应清洗干净。
以上是无锡焱祥净化分享的关于无尘车间装修要求及标准的详细内容。降低空气中悬浮颗粒物含量，有效去除现有固体颗粒物一直是制造过程控制的主要内容。 南京净化车间装修动力及照明系统；工作环境参数的监测报警消防和通讯系统；
合格的无尘车间需要具备哪些条件
其次对于各种净化设备方面的需求也需要做到以下几点：
1.工艺设备的设计和排热措施应密切结合，排热以发展水冷为主。
2.对各种净化单元结构(布置和尺寸)应加以改进，使之向有利于减小体积，提高分配均匀性，而又不增加阻力的方向发展。
3.在不影响噪声限度的前提下，提高风机压头有利于延长过滤器的使用寿命，此外风机应能够变速运行。
4.无隔板过滤器和新型空气分配装置可构成即节能又灵活的无尘车间系统。
5.改进排风柜的构造，既便于随时调节风量，又要方便操作。
光学微电子净化工程一般包括：1、洁净生产区2、洁净辅助间(包括人员净化用房、物料净化用室和部分生活用室等)3、管理区(包括办公、值班、管理和休息等)4、设备区(包括无尘净化工程空调系统应用、电气用房、高纯水和高纯气用房、冷热设备用房)光学微电子净化工程净化原流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化目的。优点：A.处理空气的效果好，因空气经过集中处理，在送风过程中被污染程度较低。能比较精确控制送风的温度、湿度;B.空调冷热源可与厂房普通空调系统合用或冷热源;C.比较适用于较大的厂房有集中冷源的的厂房;D.较低的维修频率;E.车间里的噪音小。3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
净化工程中的纯气的影响及难点分析在IC的加工与制造封装中，净化工程高纯的气体可作为保护气、置换气、运载气、反应气等，为保证芯片加工与封装的成品率和可靠性，其中一个重要的环节，就是严格控制加工过程中所用气体的纯度。所谓"高纯"或"超纯"也不是无休止的要求纯而又纯，而是指把危害IC性能、成品率和可靠性的有害杂质及尘粒必须减少到一定值以下。例如在IC封装过程中，把待减薄的晶圆，划后待粘片的晶圆，粘片固化后待压焊的引线框架(LF)与芯粒放在高纯的氮气储藏柜中可有效地防止污染和氧化；把高纯的C02气体混合人高纯水中，可产生一定量的H+，这样的混合水具有一定的消除静电吸附作用，代划片工序使用可有效地去除划痕内和芯粒表面的硅粉杂质，以此来减少封装过程中的芯粒浪费。围护结构系统：简单说是顶、墙、地三部分，即组成三维密闭空间的六个面。往细的说包括门窗、装饰圆弧等;上海风淋室净化车间
气流组织形式灵活，合理，可满足各种工作环境，不同洁净等级的需要。安阳风淋室净化车间
GMP净化车间规范要求-要养成良好的GMP意识
06．除了对设备保养外，更重要的目的是防止交叉污染。因此，每次使用完或使用前都要对设备进行清洁和消毒，确保符合质量标准。
07．进入洁净区的物料必须对其外包装处理。必要时，还应当进行清洁、消毒，发现外包装损坏或其他可能影响物料质量的问题，应当向质量管理部门报告并进行调查和记录。
08．盛装产品及物料的容器具必须是经过消毒灭菌的。
09．物料必须检验合格后方可以使用。
10．物料发放使用应当符合先进先出和近效期先出的原则。 安阳风淋室净化车间
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